ESTRUCTURA DE MAMPARA.
Postes verticales tipo ¨c¨ fabricados a base de lámina rolada en frío calibre 18, con ranuras troqueladas para cremalleras a 1” de distancia de centro a centro, las cuales sirven para colgar de ellas tanto escuadras como herrajes para sostener: cubiertas, libreros y repisas. Cuenta con troquelados rectangulares en sus costados para recepción de tablero, ranura transversal para la unión de mamparas, canaletas de conducción (lámina rolada cal.18),para cableados en el interior de las mamparas, distribuidos estratégicamente para un fácil manejo y con perforaciones y refuerzos para recepción de tornilleria. Cuenta con regatones integrados de alto impacto con 1” de recorrido para ajustar la mampara a algún desnivel de piso sujetados por medio de una tuerca inserto sometida a un proceso de anonizado. Toda la soldadura es en micro alambre.
DUCTO INFERIOR.
Fabricado a base de lámina cal. 14 con puertas fabricadas en lámina cal.18 que contienen un sistema abatible hacia abajo por bisagras para facilitar su cableado eléctrico, cuenta con un pasador tipo seguro para evitar que se abran cuando no se requieran, contiene en su parte interna un porta arnés, además cuenta con ventanas pre troqueladas de fácil desprendimiento para poder colocar en ellas las tapas de contactos electricos. Este ducto es sujetado a la mampara por medio de tornilleria tipo allen de 5/16” x 1” contando el ducto con una tuerca inserto, la soldadura es en micro alambre.
DUCTO INTERMEDIO.
Fabricado a base de lámina rolada en frío cal. 22 de 16 Mm. Cuenta con ventanas pre troqueladas de fácil desprendimiento para poder colocar en ellas las tapas de ontactos eléctricos. El ducto intermedio, va cubierto por una mampara o panel central, que es abatible, facilitando el acceso al ducto intermedio, de transporte de cables para luz y datos. Cuenta con una bisagra completa a lo largo del gajo tipo piano y broches plásticos para fijar a mampara.
ELEMENTO DE UNIÓN
Fabricados en lamina cal. 12 para 1 vía tipo “i” , para dos vías tipo “l” para tres vías tipo “t” y para cuatro vías tipo “ + “ (cruz) con pre troquelado para unión entre mamparas y dobleces para recepción de tapas de aluminio , sujetadas por tornilleria de tipo punta de broca de 3/16” x 3/4 “.
TAPA ESQUINERA
Tapa fabricados en base de aluminio extruido con mensulas, para la sujeción al elemento unidor tipo “C” en la mampara.
TAPA SUPERIOR Y COSTADOS
Tapa fabricados en base de aluminio extruido con mensulas para la sujeción a la parte superior y de costado de la mampara en el canal tipo “C”.
REMATES ( CODOS Y TAPAS)
Fabricados a base de aleación zamac de alta calidad.
TABLEROS ( GAJOS ) METÁLICOS.
Fabricadas a base de lamina rolada en frío cal. 22 de 16 Mm. de fondo x 29.4cm de alto, el ancho varia según el ancho de la mampara con multi perforaciones de 1/4 “, o liso, el tablero llevara las grapas tipo “c” fabricadas en nylon de celcon de alta resistencia y serán sujetas al gajos por medio de remaches.
TABLEROS ( GAJOS ) MDF.
Fabricados base de MDF de 12 Mm. post-formados en dos de sus cantos. El tablero llevara las grapas tipo “c”, fabricadas en nylon de celcon de alta resistencia. Teniendo 4 posibilidades de apariencia o acabado.
ACABADO EN TELA Tapizados en telas y texturas, en una extensa variedad, a escoger.
ACABADO ALTA PRESIÓN
Laminado en alta presión sometidos a proceso de post-formado color asignado por el cliente.
ACABADO MEMBRANA
Laminado en membrana plástica, color asignado por el cliente.
ACABADO PINTURA EN POLVO.
Con acabado en pintura epóxica en polvo para altas temperaturas de horneo 220o. con un recorrido de 20 minutos, color asignado por el cliente.
ACABADOS DE TODOS LOS COMPONENTES METALICOS.
Todos los componentes son sometidos a un sistema de limpieza para evitar corrosión y garantizar una mejor adherencia de la pintura.
Pintura epóxica en polvo para altas temperaturas de horneo 220 gr. con un recorrido de 20 minutos.
EMPAQUE.
La mampara estará completamente empacada en película strech, con esquineros en cartón para proteger mas la mampara.